Leģētā konstrukciju tērauda metināšanas metodes vārstu rūpniecībai - Tehniskā specifikācija zemas temperatūras tērauda lējumiem vārstiem

Leģētā konstrukciju tērauda metināšanas metodes vārstu rūpniecībai - Tehniskās specifikācijas zemas temperatūras tērauda lējumiem vārstiem Izturīga tērauda, ​​kas pazīstams arī kā augstas stiprības tērauds, tecēšanas robeža nav mazāka par 1290 MPa un stiepes izturība nav mazāka par 440 MPa. Saskaņā ar tecēšanas robežu un termiskās apstrādes stāvokli stiprības tēraudu var iedalīt karsti velmētā normalizējošā tēraudā, rūdītā tēraudā ar zemu oglekļa saturu un vidēja oglekļa rūdīta tēraudu. Karsti velmēts normalizējošais tērauds ir sava veida termiski neapstrādāts tērauds, ko parasti piegādā karsti velmētā vai normalizējošā stāvoklī. Tas galvenokārt balstās uz masas šķīdināšanas stiprināšanu, perlīta relatīvā daudzuma palielināšanu, graudu attīrīšanu un nokrišņu stiprināšanu, lai nodrošinātu izturību. Rūdīts tērauds ar zemu oglekļa saturu ir atkarīgs no rūdīšanas, augstas temperatūras rūdīšanas termiskās apstrādes procesa (rūdīta apstrāde), lai stiprinātu masu sakausējuma konstrukciju tēraudu... Leģēto konstrukciju tēraudu metināšanas metodes (1) Leģēto konstrukciju tēraudu klasifikācija Leģētais konstrukciju tērauds ir sava veida tērauds ar dažiem leģējošiem elementiem, kas pievienoti uz parastā oglekļa tērauda bāzes, lai atbilstu dažādu darba sloksņu un īpašību prasībām. Metināšanai paredzētos leģētos konstrukciju tēraudus parasti iedala šādās divās kategorijās. 1 Tērauds izturībai Izturības tērauda, ​​kas pazīstams arī kā augstas stiprības tērauds, tecēšanas robeža nav mazāka par 1290 MPa un stiepes izturība nav mazāka par 440 MPa. Saskaņā ar tecēšanas robežu un termiskās apstrādes stāvokli stiprības tēraudu var iedalīt karsti velmētā normalizējošā tēraudā, rūdītā tēraudā ar zemu oglekļa saturu un vidēja oglekļa rūdīta tēraudu. Karsti velmēts normalizējošais tērauds ir sava veida termiski neapstrādāts tērauds, ko parasti piegādā karsti velmētā vai normalizējošā stāvoklī. Tas galvenokārt balstās uz masas šķīdināšanas stiprināšanu, perlīta relatīvā daudzuma palielināšanu, graudu attīrīšanu un nokrišņu stiprināšanu, lai nodrošinātu izturību. Rūdīts tērauds ar zemu oglekļa saturu ir masas leģēts strukturālais tērauds, kas stiprināts ar rūdīšanas un augstas temperatūras rūdīšanas termiskās apstrādes procesu (rūdīta apstrāde). Tā oglekļa saturs parasti ir wc0,25%, un tam ir augstas stiprības, labas plastmasas stingrības īpašības, un to var tieši metināt rūdītā stāvoklī. Vidēja oglekļa rūdīta tērauda oglekļa saturs ir par 0,3% lielāks nekā wc, un tecēšanas robeža var sasniegt vairāk nekā 880 MPa. Pēc rūdīšanas un rūdīšanas tai ir augsta izturība un cietība, bet zema stingrība, tāpēc metināmība ir slikta. 2. Īpašais tērauds Saskaņā ar vides apstākļu izmantošanu vai veiktspējas prasībām var iedalīt perlīta karstumizturīgā tērauda, ​​zema leģētā korozijas izturīga tērauda un zemas temperatūras tērauda trīs. Perlīta karstumizturīgs tērauds wc≤5%, hipoeutektoīdais tērauds uz hroma un alumīnija bāzes. Tam ir laba termiskā izturība un stabilitāte. Tās īpašais punkts ir tas, ka tai joprojām ir noteikta izturība un oksidācijas izturība temperatūrā līdz 500 ~ 600 ℃. To galvenokārt izmanto augstas temperatūras komponentu ražošanai siltumenerģijas iekārtās un naftas ķīmijas iekārtās. Pie zema leģētā korozijas izturīga tērauda pieder alumīnija nesošie korozijizturīgi tēraudi, ko izmanto naftas ķīmijas iekārtās, un pret koroziju izturīgs tērauds, kas satur fosforu un varu, ko izmanto jūras ūdens vai atmosfēras korozijizturīgs tērauds. Papildus visaptverošajām mehāniskajām īpašībām šāda veida tēraudam ir arī izturība pret koroziju attiecīgajā vidē. To parasti izmanto karsti velmētā vai normalizējošā stāvoklī, tā ir stiprināta tērauda termiskā apstrāde. Zemas temperatūras tērauda loksnes jāizmanto -40 ~ 196 ℃ zemas temperatūras iekārtās un konstrukcijas daļās, galvenā prasība ir zemas temperatūras izturība, izturība nav augsta. To parasti iedala niķeli nesaturošā tēraudā un niķeli saturošā tēraudā, ko parasti izmanto ugunsgrēka stāvokļa normalizēšanai vai normalizēšanai, un tas pieder pastiprināta tērauda termiskai apstrādei. 3. Augstas stiprības tērauda metināmības analīze Galvenās augstas stiprības tērauda metināmības problēmas ir: kristalizācijas plaisa, sašķidrināšanas plaisa, aukstā plaisa, atkārtotas uzsildīšanas plaisa un siltuma ietekmētās zonas veiktspējas izmaiņas (1) Kristāla plaisa Kristāla plaisa metinātajā šuvē veidojas vēlais metināšanas sacietēšanas periods, jo eitektika ar zemu kušanas temperatūru veido šķidru plēvi pie graudu robežas un stiepes sprieguma ietekmē plaisā gar graudu robežu. Tā ražošana ir saistīta ar piemaisījumu (piemēram, sēra, fosfora, oglekļa utt.) saturu metinātajā šuvē. Šie piemaisījumi ir elementi, kas veicina kristalizācijas plaisas, un tie ir stingri jākontrolē. Mangānam ir atsērošanas efekts, kas var uzlabot metinājuma šuves izturību pret plaisām. (2) Sašķidrināto plaisu metināšanas karstuma ietekmētā zona Sašķidrināšanas plaisu izraisa lokāla zemas kušanas eitektikas kušana pie metāla graudu robežas daudzslāņu metināšanā zem stiepes sprieguma metināšanas termiskās cikla dēļ. 4 Augstas stiprības tērauda metināšanas process Metināšanas process ietver metināšanas metožu un metināšanas materiālu izvēli, metināšanas specifikāciju noteikšanu, termiskās apstrādes darbinieku formulēšanu un metināšanas montāžas un metināšanas secības noteikšanu. Saprātīgam metināšanas procesam ir liela nozīme, lai nodrošinātu produkta kvalitāti, uzlabotu efektivitāti un samazinātu izmaksas. (1) Karstā velmēšana un parastā tērauda metināšanas process Karstās velmēšanas parastajam tēraudam ir laba metināmība, tikai tad, ja metināšanas process nav pareizs, radīsies locītavu darbības problēmas. Karsti velmēts un parastais tērauds ir piemērots dažādām metināšanas metodēm, galvenokārt atkarībā no materiāla biezuma, izstrādājuma struktūras, metināšanas stāvokļa un īpašiem lietošanas apstākļiem. Parasti metināšanu var veikt ar loka metināšanu, loka metināšanu, ar oglekļa dioksīda gāzi aizsargātu metināšanu un elektroizdedžu metināšanu. Lai izvairītos no trausluma pārkarsētā vietā, jāizvēlas neliela siltuma padeve. Nelielus siltuma padeves un priekšsildīšanas pasākumus var izmantot, lai kontrolētu starpslāņu temperatūru, lai novērstu plaisas, metinot tēraudu ar liela biezuma un parasto metālu sakausējuma elementiem. Metināšanas materiālu izvēlei ir divi mērķi: viens ir izvairīties no visa veida metinājuma defektiem, otrs ir atbilstība parastā metāla mehāniskajām īpašībām. Metinātās šuves kristalizācijas īpatnības dēļ tās ķīmiskais sastāvs parasti atšķiras no parastā metāla ķīmiskā sastāva. Izmantojot elektrodu loka metināšanu, var izvēlēties elektrodu, kura stiprības līmenis atbilst parastajam metālam, tas ir, atbilstoši izvēlēties parastā metāla b. Karsti velmētais tērauds ar zemu metināšanas izturību un nelielu plaisu tendenci var izvēlēties kalcija elektrodu ar labu procesa veiktspēju vai elektrodu ar zemu ūdeņraža līmeni. Augstas stiprības tēraudam jāizvēlas elektrods ar zemu ūdeņraža līmeni. Zemas temperatūras tērauda lējumi vārstiem Šis standarts ir piemērojams vārstiem, atlokiem un citiem lējumiem zem spiediena, ko izmanto zemā temperatūrā no -254 ℃ līdz -29 ℃. Visus lējumus termiski apstrādā atbilstoši materiāla konstrukcijai un ķīmiskajam sastāvam. Lai biezu sienu lējumi atbilstu nepieciešamajām mehāniskajām īpašībām, parasti ir nepieciešams dzesēt kabeļa korpusa tērauda lējumus. Pirms normalizēšanas vai rūdīšanas lējumu ir atļauts atdzesēt tieši zem fāzes pārejas temperatūras diapazona pēc liešanas un sacietēšanas. Ja *** liešanas virsmas defekta metode radīs augstu temperatūru, pirms ieviešanas lējums ir jāuzsilda vismaz līdz minimālajai temperatūrai, kas norādīta 4. tabulā. Šī standarta darbības joma nosaka tehniskās prasības, pārbaudes metodes, pārbaudes noteikumus un marķējumus zemas temperatūras tērauda lējumiem vārstiem (turpmāk tekstā "lējumi"). Šis standarts ir piemērojams vārstiem, atlokiem un citiem lējumiem zem spiediena, ko izmanto zemā temperatūrā no -254 ℃ līdz -29 ℃. Normatīvs atsauces dokuments Termini turpmākajos dokumentos kļūst par šī standarta noteikumiem, atsaucoties uz šo standartu. Datētu citātu gadījumā visi turpmākie grozījumi (izņemot kļūdas) vai grozījumi nav piemērojami šim standartam, tomēr līgumslēdzējām pusēm saskaņā ar šo standartu tiek ieteikts izpētīt šo dokumentu versiju izmantošanu. Nedatētām atsaucēm to versijas ir piemērojamas šim standartam. GB/T222-2006 tērauds ķīmiskajai analīzei. Paraugu ņemšanas metode un gatavā produkta ķīmiskā sastāva pieļaujamā novirze GB/T 223(visas daļas) Dzelzs, tērauda un sakausējumu ķīmiskās analīzes metodes GB/T 228-2002 Metāla materiāli -- Stiepes. tests istabas temperatūrā (ISO 6892:1998 (E), MOD) GB/T 229-1994 Metāla Šarpi iecirtuma trieciena testa metode (ekv. TSG 148:1983) Izmēru pielaides un apstrādes pielaides lējumiem (ekv. ISO 8062:1994) GB/ T 9452-2003 Termiskās apstrādes krāsns -- efektīvas sildīšanas zonas noteikšana. Lietās oglekļa tērauda daļas vispārīgiem inženiertehniskiem nolūkiem (neq ISO 3755:1991) GB/T 12224-2005 tērauda vārsti Vispārīgās prasības GB/T 12230--2005 nerūsējošā tērauda lējumi Vispārīgi vārsti -- Tehniskās specifikācijas Vispārīgi metināšanas kvalitātes nodrošināšanas principi (> GB/T 13927 Vispārējā vārsta spiediena pārbaude (GB/T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208:1382) GB/T15169-2003 Tērauda kausēšanas metināšanas metinātāju prasmju novērtējums (ISO) /DIS 9606-1:2002) JB/T 6439 Vārstu presētā tērauda magnētisko daļiņu pārbaude JB/T 6440 Vārsts JB/T 6902 Vārsts liets tērauds detaļu radiogrāfiskā izmeklēšana - testa metode šķidruma iekļūšanai JB/T 7927 vārsts tērauda lējumu izskata kvalitātes prasības ASTM A3S1/A3S1M Austenīts un austenīts spiediena daļām. Ferīta (divfāzu) tērauda lējumu specifikācija ASTM A352/A352M Specifikācija ferīta un martensīta tērauda lējumiem detaļām zemas temperatūras saspiešanai Tehniskās prasības Materiāla kategorija un ekspluatācijas temperatūra Lējuma materiāla kategorija un ekspluatācijas temperatūra ir parādīta 1. tabulā. 1. tabula. Materiāla klase un ekspluatācijas temperatūra Ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības Lējumu ķīmiskajam sastāvam jāatbilst 2. tabulas prasībām. 2. tabula Lējumu ķīmiskais sastāvs (masas daļa)